20G无缝钢管的轧制表面加工精准工序
20G无缝钢管是一种经济的断面钢材，是钢铁工业中的一项重要产品，可广泛用于石油管道和工业，市面上很多人用于制作法兰、管道、机加工、钢结构等，它的使用非常广泛，简单了解20G无缝钢管的轧制表面加工知识：
①热轧无缝钢管主要生产工序(△主要检验工序)：
管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定(减)径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检) →入库
②冷轧(拔)无缝钢管主要生产工序：
坯料准备→酸洗润滑→冷轧(拔)→热处理→矫直→精整→检验
3、光亮退火：(1)这是一种反射性表面，经过抛光辊轧制并在可控气氛中进行最终退火;(2)光亮退火仍保持其反射表面，而且不产生氧化皮。
一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。